Číslo 1/99

• Zkoušky odporového bodového svařování hliníkového materiálu zpevněného částicemi Al₂O₃ nebo SiC a vlákny.
• Rozpouštěcí přísady vhodné k výrobě hliníkových sendvičových desek pomocí odporového svařování s přetvářením.
• Dimenzování odporově bodově svařovaných a mechanicky spojovaných částí pomocí počítače.
• Mez únavy laserově svařovaných T-spojů ve stavbě lodí při kmitavém namáhání.
• Stanovení optimální interpass - teploty při martenzitickém svařování.

Číslo 2/99

• Stav a pespektivy žárových nástřiků.
• Technické plyny pro žárové nástřiky.
• Přídavné materiály pro žárové nástřiky.
• Moderní řízení při žárových nástřikách.
• Plazmové nástřiky ve stavbě strojů a zařízení.
• Pokroky při žárových nástřikách obloukem.
• Příklady žárových nástřiků v průmyslovém použití.
• Vysokovýkonné nanášení na velkorozměrové díly pomocí svařování pod tavidlem s přídavkem prášků.

Číslo 3/99

• Svařování jemnozrnných stavebních ocelí způsobem MAG na svislé stěně s mezerou zdola nahoru.
• MAGM - vysokovýkonné svařování plnými a trubičkovými dráty.
• IHK - přezkušování konstruktérů - důležitý článek v řetězci zabezpečování kvality.
• Problematika škodlivin při plamenovém řezání kovového šrotu.

Číslo 4/99

• Měření a posuzování obsahu kyslíku ve svarovém kovu a jeho vliv na houževnatost a na citlivost ke vzniku trhlin za tepla.
• Výzkum svařování polyamidu pomocí topných článků.
• Difuzní svarové spoje mezi kovem a keramikou se změněnou makrogeometrií keramických ploch.
• Posuzování látek vytvářejících částice ve svařovací technice.

Číslo 5/99

• Vysokovýkonné plazmové nanášení práškových duplexních ocelí.
• Vznik trhlin při tuhnutí v laserových svarových spojích nelegovaných a nízkolegovaných ocelí.
• Zhotovování a určování vlastností tenkých vrstev nanášených pájením.
• Novinky ve svařovací technice v r. 1998 - základní materiály a vývoj přídavných materiálů.

Číslo 6/99

• Svařitelnost speciální ušlechtilé ocele s vysokým obsahem křemíku.
• Vědecky podložené plánování ve svařování pomocí logiky Fuzzy.
• Posuzování svařitelnosti vysokopevnostní jemnozrnné ocele v oblastech tvářených za studena.
• Novinky ve svařovací technice v r. 1998 (pokračování).

Číslo 7/99

• Tepelné vlastnosti ultrazvukových švových spojů sklo-kov.
  Díl 1: Výpočtové šetření rozdělení vnitřních pnutí.
• Mechanické vlastnosti spojů jemných hliníkových plechů zhotovených prolisem a lepením.
• Účinnost obloukového svařování.
• Novinky ve svařovací technice v r. 1998 - pevnost a konstrukce - lepení.

Číslo 8/99

• Difuzní svařování jemně litých titanalumidů.
• Tepelná vnitřní pnutí při ultrazvukovém švovém svařování spojů sklo-kov.
  Část II.: Opatření pro jejich omezení.
• Inkrementní metoda vrtaných děr pro zjišťování vnitřních pnutí svarových spojů.
• Odměšovací procesy při odporovém bodovém svařování hliníku zpevněného částicemi.

Číslo 9/99

• Svařování a řezání 1998.
  Nejednotné tendence.
• Korozivzdorné navařované vrstvy na bázi železa s vysokou odolností proti opotřebení.
• Zvýšení vnášeného objemu nebo zvýšení svařovací rychlosti?
  Přednosti MAG-vysokovýkonného svařování.
• Změny struktury a mechanické vlastnosti tepelně zpracovaných třecích svarových spojů z hliníku.

Číslo 10/99

• Zvýšení odolnosti mědi proti opotřebení pomocí legování a disperze povrchu svařováním plazmou a způsobem WIG.
• Ultrazvukové svařování oxidových keramik různě povrchově upravených s připojovanými díly z mědi.
• Zkušební metody pro zjišťování tepelných a chemickými reakcemi podmíněných objemových změn lepidel a litých pryskyřic.
• Vznik trhlin při tuhnutí v laserových svarovýcg spojích na nelegovaných a nízkolegovaných konstrukčních ocelích.

Číslo 11/99

• Řízení robotů pomocí dat ze společných zběrnic pro celé pracoviště realizuje komplexní svařovací úlohy s účinnou kontrolou procesu.
• Zvyšování rychlosti řezání plamenem tvarovaných dílců a při přípravě návarových ploch.
• Konstrukční spoje oceli s tvárnou litinou s kuličkovým grafitem pomocí svařování tlakem při ohřevu magneticky pohybovaným obloukem.

Číslo 12/99

• Výběr spoje při CO₂ laserovém svařování hliníku pro zlepšení spolehlivosti procesu.
  Díl 1: Přesazení paprsku.
• Nedestruktivní zkoušení konstrukčních částí.
• Dobré spoje, spolehlivá jízda - co drží pohromadě auto budoucnosti.
• Dodatek k článku Účinnost obloukového svařování